北環(huán)工程高壓旋噴樁專項施工方案

悠琴繪畫

北環(huán)路高壓旋噴樁專項施工方案：doc蘭州市北環(huán)路(安寧?109國道)九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞基廣處理施工方秦蘭州市北環(huán)路工程第二項目部四年八月十三日目錄第一章編制說明 21.1編制依據(jù) 21.2適用范圍 21.3編制原則 2第二章工程概況 22.1工程位置及方案設(shè)計 32.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 32.3主要工程數(shù)量見下表 3第三章施工安排 33.1施工方法 3.2施工進(jìn)度計劃3.3資源配置第四章施工方法4.1施工原理及工藝流程第五章15.25.3第八草16.24.2施工工藝參數(shù) 4.3旋噴樁及拱腳加固處理施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工檢杏內(nèi)容成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施…….質(zhì)量保證措施安全保證措施 .6.7.8.8.9.91010113環(huán)境保證措施 13第七章防汛、消防保證措施 141消防措施 14第八章旋噴樁施工預(yù)案 158.1|S]結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 15&2壓力上不去15&3壓力驟然上升 168.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 168.5固結(jié)體頂部下凹 16第一章編制說明1.1編制依據(jù)(1) 蘭州市北環(huán)路(安寧-109國道段)工程施工圖設(shè)計第三冊【九州隧道工程】上冊(土建)圖紙及合同文件;(2) 現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī);(3) 《地基處理手冊》(第三版)(4) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (6) 蘭州北環(huán)路隧道明洞基底處理方案說明;(7) 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力,類似工程的施工實踐經(jīng)驗。1.2適用范本施工方案適用于九州隧道明洞YK2+879.5-YK2+920.7段基底處理。3編制原則⑴確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),依據(jù)蘭州及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。⑶經(jīng)濟(jì)合理性原則針對工程的實際情況,本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案,施工過程實施動態(tài)管理,從血使旋噴樁加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的H的。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工屮認(rèn)真作好文明施工,減少空氣、噪音污染,施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實施IS014000標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”,實施“環(huán)保施工”。第二章工程概況1工程位置及方案設(shè)計2.1.1工程位置九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段。2.1.2方案設(shè)計九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞開裂段仰拱地基處理采用布孔間距1米,橫向9排,縱向50排,以梅花樁式打孔,孔深以實際地基為準(zhǔn),鉆至原基礎(chǔ),樁徑要求50mm,注漿床力為25兆帕以上,每延米注漿所用水泥200公斤。明洞拱角處理采用超前小導(dǎo)管,外徑89儷、壁厚5mm熱軋無縫鋼管,鋼管前段呈尖錐狀,尾部焊上①6加筋箍,管壁四周鉆8nrni壓漿孔、單側(cè)每2米4根,鋼花管注漿采用C30水泥漿液。水泥漿水灰比1:1,注漿壓?力不大于3MPs,注漿量按施工實際情況作相應(yīng)調(diào)整。2?2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞下沉段層主要是素填土、粉土、粉質(zhì)粘土砂礫巖層,各地層特征自上而下依次如下:①素填土、②黃土狀粉土(稍密-屮密-密實)③黃土狀粉土(屮密-密實)④砂礫巖。2.2水文地質(zhì)明洞附近的地下水主要為接受大氣降水、雨水、污水等附近地下管線的垂直滲漏。在降水疏干時常有剩余水體,易產(chǎn)生泡槽,使地基土力學(xué)性質(zhì)降低,在外力作用引導(dǎo)下容易發(fā)生坍塌。2.3主要工程數(shù)量見下表項目名稱細(xì)目名稱數(shù)量(根)單根樁長(M)總樁長(M)每米水泥用量(kg)水泥總量(kg)旋噴樁鉆孔、注漿226163616200723200拱角鋼化管鉆孔 1044.5468注漿(孔徑89mm)1044.54683561035.97第三章施工安排1施工方法3.1.1施工方法本工程旋噴樁施工采用二管法旋噴,為防止旋噴樁施工吋由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔吋間太短,造成相鄰高噴孔施工吋串漿,采取分批跳孔施作,鉆孔樁施工吋按每間隔兩孔施作,圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工,具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。鉆孔、注漿施工平面布置圖見附圖。3.1.2施工安排根據(jù)工期要求及現(xiàn)場實際情況,隧道路面場地和拱腳處各采用1臺地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作,采用1臺旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.2施工進(jìn)度計劃根據(jù)計劃工期要求、現(xiàn)場施工安排計劃及實際情況,明洞下沉段拱腳處理計劃于8月25口開始施工,9月15口完成。明洞下沉段路面地基處理計劃于9月2口開始施工,9月20口完成。因場地限制,作業(yè)面鉆孔采用2臺地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作,采用1臺旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.3資源配置3.1勞動力計劃勞動力具體分工如表3?01所示。表屮為每班組人員配置,工地施工采用2班制,在施工中應(yīng)各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),相互協(xié)作,互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄,取得第一手地質(zhì)資料,以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把半班的記錄及時整理。司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。3.01勞動力組織表序號工種人數(shù)(每班)職責(zé)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1做好施工管理工作,負(fù)責(zé)勞動力安排2機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工6負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工稈師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排合計143.2主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用XY-150地質(zhì)鉆機(jī)引孔,XP-30B型旋噴機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表3.02所示,本表暫定為一個工作面設(shè)備配置,根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況,及時調(diào)整設(shè)備。3.02主要機(jī)械設(shè)備配套表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺22高噴臺車XP-30B臺13高壓泵3D2-5Z栓塞泵臺14灌漿泵HB-80臺25空壓機(jī)P-0.8MPa,Q-6m3/min臺16泥漿泵BW-150臺27拌漿機(jī)WJG-80臺2第四章施工方法4.1施工原理及工藝流程二管法旋噴是又稱漿液氣體噴射法,是用二重注漿管同時將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射岀,沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大,最后在土屮形成較大的固結(jié)體。旋噴樁施工工藝流程見圖4-0k圖4-01旋噴樁施工工藝流程圖4?2施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表4.01表4.01旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓(MPa)0.5?0.7氣量(m3/min)0.5?2.0水泥漿漿比重(kg/1)1.5漿量(1/min)60?70水灰比1?1.5:1提升速度(cm/min)7?14旋轉(zhuǎn)速度(r/min)11?14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁,根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于5根,再根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理單位一同確定。漿量計算:以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間,計算出漿量,計算公式為:Q二(H/v)q(l+3)式中Q—漿量(m3);H—噴射長度(m);q—單位時間噴漿量(nv7min);B—損失系數(shù),通常0.1~0?2;v一提升速度(m/min)。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量,以確定水泥使用數(shù)量。3旋噴樁及拱腳加固處理施工方法⑴場地平整止式進(jìn)場施工前,進(jìn)行管線調(diào)查后,清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護(hù)措施,然后整平、夯實;同吋合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平”。⑵樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測驗線合格后,用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔屮心移位偏差小于50mm0⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程屮將會產(chǎn)生10?20%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池屮,沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近,便于作業(yè),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。3.2鉆機(jī)就位隧道路面地基鉆機(jī)就位后,對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對屮,調(diào)整樁機(jī)的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于0.3%;鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)止常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。3.3引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前,應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴,在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程屮要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4.3.4拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計深度后,拔出巖芯管,并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程屮,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過IMpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4?3.5旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計深度后,接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同吋將泥漿清理排出。噴射時,先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管,以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴下沉到設(shè)計深度時,在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右,待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得屮斷,鉆機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn),以防斷樁,并立即檢修排除故障,為提高樁底端質(zhì)量,在樁底部l?0m范囤內(nèi)應(yīng)適半增加鉆桿噴漿旋噴時間 在旋噴提升過程屮,可根據(jù)不同的土層,調(diào)整旋噴參數(shù)。4.3.6鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機(jī)移位。4.3.7拱腳加處理隧道拱腳處:①定孔位:根據(jù)以往工程經(jīng)驗及處理方案,提前標(biāo)注好孔位,對準(zhǔn)孔位,不同入射角度鉆進(jìn),要求孔位偏差為±3cm,入射角度偏差不大于1°o②鉆機(jī)就位:鉆桿按指定放樣位置、分別以51°21,及61。19'角度鉆進(jìn)。對準(zhǔn)孔位后,鉆機(jī)不得移位,也不得隨意起降。③鉆進(jìn)成孔:第一個孔施工時,要慢速運(yùn)轉(zhuǎn),掌握地層對鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù),以此進(jìn)行下個孔的施工。拱腳打設(shè)超前小導(dǎo)管,采用外徑89mm.壁厚5.Orrnn熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈尖錐狀、尾部焊丄①6加筋箍,管壁四周鉆8nmi壓漿孔、單側(cè)每2米4根,鋼花管注漿采用C30水泥漿液。水泥漿水灰比1:1,注漿壓力不大于3MPa,注漿量按施工實際情況作相應(yīng)調(diào)整。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5.01o表5.01旋噴樁施工技術(shù)檢査表序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差W1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏羌±200mm尺量4樁體肖.徑允許偏處W50nun開挖后尺量5樁身中心允許偏差W0?2D開挖樁頂卜500mm處用尺量,D為設(shè)計樁徑蘭州市北環(huán)路(安寧?109國道)九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞基廣處理施工方秦蘭州市北環(huán)路工程第二項目部四年八月十三日目錄第一章編制說明 21.1編制依據(jù) 21.2適用范圍 21.3編制原則 2第二章工程概況 22.1工程位置及方案設(shè)計 32.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 32.3主要工程數(shù)量見下表 3第三章施工安排 33.1施工方法 3.2施工進(jìn)度計劃3.3資源配置第四章施工方法4.1施工原理及工藝流程第五章15.25.3第八草16.24.2施工工藝參數(shù) 4.3旋噴樁及拱腳加固處理施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工檢杏內(nèi)容成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施…….質(zhì)量保證措施安全保證措施 .6.7.8.8.9.91010113環(huán)境保證措施 13第七章防汛、消防保證措施 141消防措施 14第八章旋噴樁施工預(yù)案 158.1|S]結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 15&2壓力上不去15&3壓力驟然上升 168.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 168.5固結(jié)體頂部下凹 16第一章編制說明1.1編制依據(jù)(1) 蘭州市北環(huán)路(安寧-109國道段)工程施工圖設(shè)計第三冊【九州隧道工程】上冊(土建)圖紙及合同文件;(2) 現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī);(3) 《地基處理手冊》(第三版)(4) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 B50202-2002(5) 現(xiàn)場踏勘所掌握的環(huán)境資料;(6) 蘭州北環(huán)路隧道明洞基底處理方案說明;(7) 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力,類似工程的施工實踐經(jīng)驗。1.2適用范本施工方案適用于九州隧道明洞YK2+879.5-YK2+920.7段基底處理。3編制原則⑴確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),依據(jù)蘭州及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。⑶經(jīng)濟(jì)合理性原則針對工程的實際情況,本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案,施工過程實施動態(tài)管理,從血使旋噴樁加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的H的。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工屮認(rèn)真作好文明施工,減少空氣、噪音污染,施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實施IS014000標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”,實施“環(huán)保施工”。第二章工程概況1工程位置及方案設(shè)計2.1.1工程位置九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段。2.1.2方案設(shè)計九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞開裂段仰拱地基處理采用布孔間距1米,橫向9排,縱向50排,以梅花樁式打孔,孔深以實際地基為準(zhǔn),鉆至原基礎(chǔ),樁徑要求50mm,注漿床力為25兆帕以上,每延米注漿所用水泥200公斤。明洞拱角處理采用超前小導(dǎo)管,外徑89儷、壁厚5mm熱軋無縫鋼管,鋼管前段呈尖錐狀,尾部焊上①6加筋箍,管壁四周鉆8nrni壓漿孔、單側(cè)每2米4根,鋼花管注漿采用C30水泥漿液。水泥漿水灰比1:1,注漿壓?力不大于3MPs,注漿量按施工實際情況作相應(yīng)調(diào)整。2?2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)九州隧道右線出口YK2+879.5-YK2+920.7段明洞下沉段層主要是素填土、粉土、粉質(zhì)粘土砂礫巖層,各地層特征自上而下依次如下:①素填土、②黃土狀粉土(稍密-屮密-密實)③黃土狀粉土(屮密-密實)④砂礫巖。2.2水文地質(zhì)明洞附近的地下水主要為接受大氣降水、雨水、污水等附近地下管線的垂直滲漏。在降水疏干時常有剩余水體,易產(chǎn)生泡槽,使地基土力學(xué)性質(zhì)降低,在外力作用引導(dǎo)下容易發(fā)生坍塌。2.3主要工程數(shù)量見下表項目名稱細(xì)目名稱數(shù)量(根)單根樁長(M)總樁長(M)每米水泥用量(kg)水泥總量(kg)旋噴樁鉆孔、注漿226163616200723200拱角鋼化管鉆孔 89mm)1044.54683561035.97第三章施工安排1施工方法3.1.1施工方法本工程旋噴樁施工采用二管法旋噴,為防止旋噴樁施工吋由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔吋間太短,造成相鄰高噴孔施工吋串漿,采取分批跳孔施作,鉆孔樁施工吋按每間隔兩孔施作,圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工,具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。鉆孔、注漿施工平面布置圖見附圖。3.1.2施工安排根據(jù)工期要求及現(xiàn)場實際情況,隧道路面場地和拱腳處各采用1臺地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作,采用1臺旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.2施工進(jìn)度計劃根據(jù)計劃工期要求、現(xiàn)場施工安排計劃及實際情況,明洞下沉段拱腳處理計劃于8月25口開始施工,9月15口完成。明洞下沉段路面地基處理計劃于9月2口開始施工,9月20口完成。因場地限制,作業(yè)面鉆孔采用2臺地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作,采用1臺旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.3資源配置3.1勞動力計劃勞動力具體分工如表3?01所示。表屮為每班組人員配置,工地施工采用2班制,在施工中應(yīng)各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),相互協(xié)作,互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄,取得第一手地質(zhì)資料,以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把半班的記錄及時整理。司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。3.01勞動力組織表序號工種人數(shù)(每班)職責(zé)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1做好施工管理工作,負(fù)責(zé)勞動力安排2機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工6負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工稈師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排合計143.2主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用XY-150地質(zhì)鉆機(jī)引孔,XP-30B型旋噴機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表3.02所示,本表暫定為一個工作面設(shè)備配置,根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況,及時調(diào)整設(shè)備。3.02主要機(jī)械設(shè)備配套表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺22高噴臺車XP-30B臺13高壓泵3D2-5Z栓塞泵臺14灌漿泵HB-80臺25空壓機(jī)P-0.8MPa,Q-6m3/min臺16泥漿泵BW-150臺27拌漿機(jī)WJG-80臺2第四章施工方法4.1施工原理及工藝流程二管法旋噴是又稱漿液氣體噴射法,是用二重注漿管同時將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射岀,沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大,最后在土屮形成較大的固結(jié)體。旋噴樁施工工藝流程見圖4-0k圖4-01旋噴樁施工工藝流程圖4?2施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表4.01表4.01旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓(MPa)0.5?0.7氣量(m3/min)0.5?2.0水泥漿漿比重(kg/1)1.5漿量(1/min)60?70水灰比1?1.5:1提升速度 m/min)7?14旋轉(zhuǎn)速度(r/min)11?14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁,根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于5根,再根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理單位一同確定。漿量計算:以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間,計算出漿量,計算公式為:Q二(H/v)q(l+3)式中Q—漿量(m3);H—噴射長度(m);q—單位時間噴漿量(nv7min);B—損失系數(shù),通常0.1~0?2;v一提升速度(m/min)。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量,以確定水泥使用數(shù)量。3旋噴樁及拱腳加固處理施工方法⑴場地平整止式進(jìn)場施工前,進(jìn)行管線調(diào)查后,清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護(hù)措施,然后整平、夯實;同吋合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平”。⑵樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測驗線合格后,用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔屮心移位偏差小于50mm0⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程屮將會產(chǎn)生10?20%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池屮,沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近,便于作業(yè),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。3.2鉆機(jī)就位隧道路面地基鉆機(jī)就位后,對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對屮,調(diào)整樁機(jī)的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于0.3%;鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)止常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。3.3引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前,應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴,在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程屮要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4.3.4拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計深度后,拔出巖芯管,并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程屮,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過IMpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4?3.5旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計深度后,接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同吋將泥漿清理排出。噴射時,先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管,以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴下沉到設(shè)計深度時,在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右,待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得屮斷,鉆機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn),以防斷樁,并立即檢修排除故障,為提高樁底端質(zhì)量,在樁底部l?0m范囤內(nèi)應(yīng)適半增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程屮,可根據(jù)不同的土層,調(diào)整旋噴參數(shù)。4.3.6鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機(jī)移位。4.3.7拱腳加處理隧道拱腳處:①定孔位:根據(jù)以往工程經(jīng)驗及處理方案,提前標(biāo)注好孔位,對準(zhǔn)孔位,不同入射角度鉆進(jìn),要求孔位偏差為±3cm,入射角度偏差不大于1°o②鉆機(jī)就位:鉆桿按指定放樣位置、分別以51°21,及61。19'角度鉆進(jìn)。對準(zhǔn)孔位后,鉆機(jī)不得移位,也不得隨意起降。③鉆進(jìn)成孔:第一個孔施工時,要慢速運(yùn)轉(zhuǎn),掌握地層對鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù),以此進(jìn)行下個孔的施工。拱腳打設(shè)超前小導(dǎo)管,采用外徑89mm.壁厚5.Orrnn熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈尖錐狀、尾部焊丄①6加筋箍,管壁四周鉆8nmi壓漿孔、單側(cè)每2米4根,鋼花管注漿采用C30水泥漿液。水泥漿水灰比1:1,注漿壓力不大于3MPa,注漿量按施工實際情況作相應(yīng)調(diào)整。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5.01o表5.01旋噴樁施工技術(shù)檢査表序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差W1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏羌±200mm尺量4樁體肖.徑允許偏處W50nun開挖后尺量5樁身中心允許偏差W0?2D開挖樁頂卜500mm處用尺量,D為設(shè)計樁徑。 沒有淡季的市場，只有淡季的思想。沒有攻不下的市場，只有攻不下場的人。